Сварочные аппараты. Классификация советы по выбору аппарата для сварки

Сварка, в современном понятии, как надежный способ соединения металлических деталей с помощью электрической дуги, появилась уже более века назад, однако и
сегодня активно используется в различных областях деятельности человека. Разумеется технология сварки постоянно совершенствуется, разрабатываются новые методы и подходы к созданию электрического дугового разряда, и современный
сварочный аппарат далек как по внешнему виду так и по содержанию от первого сварочного агрегата созданного Н. Г. Славяновым в 1888 году.
Сегодня сварочные аппараты представлены в большом количестве, и разных типов.
Например тут —
распространенных сегодня аппарат для сварки полуавтоматического типа, и выбрать модель с нужными параметрами.
Для того что бы в последствие не оказалось, что приобрели Вы не совсем то, что хотелось, нужно хотя бы отчасти представлять, какие сварочные аппараты бывают,
и классификацию этих агрегатов.
Классификация сварочных аппаратов
Для того, что бы понимать какой аппарат нужен для сварки в каждом конкретном случае, нужно знать основные составляющие аппарата, а следовательно и виды
сварки применяемые сегодня. Поэтому для начала немного отойдем от конкретных советов по выбору, и для начала рассмотрим виды самой главной части любого
сварочного агрегата — источник тока. Тем более что один из видов классификации аппаратов для сварки.
Итак, классификация следующая — сварочные трансформаторы, сварочные выпрямители, инверторы.
Сварочные трансформаторы Сварочные трансформаторы — самые простые, традиционный источники. Их основной конструктивный элемент — понижающий трансформатор отдающий на выходе
переменный ток пригодный для сварки. Его регулировка, в большинстве случаев, производится методом регулирования расстояния между обмотками трансформатора.
Аппараты такого типа имеют солидную массу, для проведения сварочных работ требуются расходные материалы — электроды переменного тока. Основное достоинство высокий КПД прибора и невысокая цена. Пользуются спросом и в настоящее время поскольку элементарность конструкции гарантирует высокую
надежность аппарата.
Сварочные выпрямители Выпрямители, помимо трансформатора, содержат в своей конструкции диодный блок выпрямителя, преобразующий переменный ток в постоянный.
Использование постоянного тока позволяет получить более высокое качество шва при сварке.
Это тоже, относительно не дорогие аппараты, не многим дороже трансформаторов, но обладают теме же неудобствами что и они. Это большой вес агрегата и сложность
работы. Опять же, простота устройства дает большую гарантию того, что он прослужит долгие годы.
Инверторы Инверторы — наиболее современные устройства для сварки. Для проведения сварки используется постоянный ток высокой частоты. Это более сложная конструкция, состоящая конструктивно из сетевого фильтра, двух выпремителей, преобразователя тока, естественно трансформатора и схемы
управления.
Несмотря на сложность конструкции, сварочный аппарат такого типа намного легче свойх»коллег», его полный вес, как правило, не более 6-8 килограмм. При этом
качество сварочного шва, за счет использования тока хорошего качества, всегда на высоте. Еще одно достоинство инверторов — возможность максимально точной регулировки выходных параметров, что облегчает работу с ними.

 

Как выбрать аппарат для сварки

Так, с классификацией, вкратце разобрались, теперь непосредственно о выборе. Понятно, что профессионалам мои советы»до лампочки», поэтому будем говорить
о том, как выбрать сварочный полуавтомат для дома.
Для сварки в быту наиболее часто используются аппараты дуговой сварки трех типов — сварки электродами и сварки проволокой, так называемые
сварочные полуавтоматы. Третий тип — полуавтоматы комбинированного типа, которые позволяют проводить сварку с использованием как проволоки, так и
электродов.

 

Выбор сварочного полуавтомата для применения в быту всегда определяется множеством индивидуальных требований, однако есть ряд моментов, на которые в любом
случае нужно обратить внимание.
Прежде всего это мощность батарей конденсаторов и дросселя. Чем они выше, тем качественен будет сварочный шов. Второй момент — качественно выполненный блок подачи проволоки. Блок протяжки — важный элемент определяющий качество сварки, и экономить на этом не
стоит. Лучше всего если это будет хорошо зарекомендовавший себя блок германского производства.

 

Также стоит обратить внимание на такие»мелочи»как наличие в конструкции аппарата электронного тормоза проволоки, и искрогасителя. Тормоз прекращает подачу поволоки при выключении аппарата, искрогаситель при этом снимает остаточный заряд, исключая появление искр.
Ну и еще один момент, хоть и не обязательный, а скорее рекомендуемый — выбирайте модель с естественным охлаждением, без вентилятора. Как известно, чем
сложнее конструкция, тем более вероятен ее выход из строя. А вентилятор еще один блок, который также может сломаться, да и создает дополнительный шум, что
иногда может раздражать.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Яндекс.Метрика Adblock
detector